WS Display est spécialisé dans la vente en gros de présentoirs portables pour salons professionnels, de porte-bannières et d’impressions numériques grand format. Start-up fondée en 2001 dans le garage du CEO en Californie, WS Display est devenu un acteur international du marché des bannières et des affiches avec trois sites à Carlsbad en Pennsylvanie et à Tijuana au Mexique, qui desservent l’ensemble des États-Unis et une partie du Canada. En tant qu’imprimeur grand format, WS Display imprime, coud et finit une grande variété d’images personnalisées, allant des parapluies aux bannières enroulées, en passant par les tentes de 6 mètres et les stands d’exposition personnalisés.
Brian Irick, directeur adjoint du département graphique chez WS Display : « Nous pensons que la clé du succès réside dans un excellent service client, des délais d’exécution rapides, la fiabilité et la satisfaction. Notre activité s’est développée et nos capacités se sont améliorées, mais notre engagement en matière de service client et notre souci du détail restent les mêmes. »
Toutefois, le fait de maintenir un engagement en matière de service client et des délais d’exécution rapides tout en suivant la croissance que WS Display a connue au cours des vingt dernières années s’avère être un exercice d’équilibre difficile. C’est pourquoi WS Display a rapidement commencé à chercher des solutions d’automatisation pour sa production imprimée afin d’éviter de perdre du temps avec des tâches répétitives.
« WS Display disposait déjà d’un système de gestion de l’automatisation de l’impression, mais il présentait certaines limites et ne nous offrait pas la flexibilité dont nous avions besoin. En outre, il était difficile de l’intégrer à nos propres systèmes ERP et MIS. Nous avons donc voulu créer notre propre plateforme avec notre propre logiciel. Cependant, nous avions encore besoin d’un logiciel de prépresse fiable et flexible, capable de s’intégrer à ce système et qui serait le cerveau autour duquel tournerait notre production. Nous avons rapidement constaté que pdfToolbox CLI nous assurait la combinaison de flexibilité et de qualité que nous recherchions. »
David van Driessche CTO de Four Pees : « Il ne faut pas sous-estimer la complexité de certains projets d’impression réalisés par Brian et les collaborateurs de WS Display. C’est une chose d’imprimer une bannière rectangulaire et d’ajouter des marqueurs d’œillets, c’en est une autre de commencer à imprimer, coudre et construire des tentes de 6 mètres et des stands d’exposition. Vous devez vous concentrer sur bien d’autres choses que le simple ajout de fonds perdus et de lignes de coupe. »
En collaboration avec Four Pees, le département de conception de WS Display envisage de mettre en place une intégration CLI complète avec pdfToolbox pour remplacer son propre système sur mesure, qui combine callas et Aleyant Tflow.
Grâce à cela, l’équipe de conception de WS Display pourra se concentrer davantage sur les projets difficiles au lieu de vérifier manuellement toutes les tâches. En mettant en place une série de règles et de vérifications dans pdfToolbox, la plupart des tâches manuelles et répétitives sont entièrement automatisées et plus de 50 % des tâches ne nécessitent même plus d’intervention manuelle avant de passer à la presse.
Brian Irick : « Une fois lancé, ce nouveau projet autonome CLI app/ui remplacera entièrement notre système actuel et sera directement connecté à callas et ERP. C’est là que réside notre flux de l’épreuve à la production. Nous espérons que ce volume actuel de 50 % de tâches automatisées pourra augmenter et atteindre les 75 à 80 % lorsque nous aurons terminé le projet. »
De la même manière, pdfToolbox a aidé le département graphique à optimiser l’utilisation des supports en analysant les conceptions qui lui sont livrées, puis en découpant la conception en plusieurs morceaux qui peuvent être imbriqués ensemble de la manière la plus optimale. Ces morceaux peuvent ensuite être recousus ensemble, créant ainsi un produit fini de qualité avec un minimum de gâche papier.
« Le principal avantage est que nous n’accomplissons plus de tâches répétitives », explique Brian Irick. Nous avons beaucoup plus de temps à consacrer aux projets plus importants et plus complexes, qui sont également beaucoup plus intéressants pour nous et dans lesquels notre intervention manuelle peut vraiment faire une différence substantielle pour atteindre l’excellence du client. »
WS Display étant basé à Carlsbad en Californie et Four Pees à Gand en Belgique, la coordination d’un tel projet aurait pu avoir certaines limites en raison de la distance et du décalage horaire. Cependant, selon Brian Irick, c’est tout le contraire qui s’est produit.
« Je n’ai jamais ressenti que la distance entre nous et Four Pees constituait un problème pour ce projet, explique Brian Irick. Dès la réunion de lancement avec David, nous avons eu le sentiment que Four Pees comprenait vraiment ce que nous voulions réaliser avec ce système. Il était évident qu’ils avaient une solide expérience dans la gestion de projets de cette taille, mais avaient dans le même temps conservé leur capacité à trouver les petites touches personnalisées pour que cette solution réponde vraiment à nos besoins. »
« Les gens pensent souvent qu’avec ce type de grands projets, il faut être physiquement présent tout le temps, conclut David van Driessche. Grâce à ce projet, nous avons vraiment prouvé qu’ils avaient tort, car nous avons tout fait à distance. La clé du succès réside dans un bon briefing du projet et une compréhension mutuelle de ce que nous voulons réaliser. C’est un sentiment formidable de savoir que quelqu’un à l’autre bout du monde vous remet un projet en toute confiance et de voir que le résultat final est excellent. »
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